超高分子量聚乙烯管連接大體可分為：電熔連接法、法蘭連接法兩種。
　　1、電熔連接
　　管道采用電熔連接時，應按下列步驟進行：
　　在管道加工的時候，在某規(guī)定加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進行校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn) 。
       （1）應保持電熔管材與管件的熔合部位干燥。
　　（2）管材的連接面應垂直于管軸線，擦凈管件連接面上的污物，在管材表面標出插*深*，并刮陳其表皮。
　　（3）校直兩對應的連接件，使其處于同軸線上。
　　（4）熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查電加熱的電源電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關規(guī)定。
　　（5）在熔合及冷卻過程中，不得移動和轉(zhuǎn)動，不得在連接件上施加任何外力。
　　（6）電熔連接的標準加熱時間應由生產(chǎn)廠家提供，應隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。
 
　　2、法蘭連接
　　當管道采用法蘭連接法時步驟：
　　（1）將相同壓力等的法蘭盤套在管道上。
　　（2）四—R過渡接頭與管道采用熱熔連接。
　　（3）校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂宜于管軸線，表面相互平行。
　　（4）管道接口處密封圈，采用耐熱、無*、耐老化的彈性墊圈。
　　（5）連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。
　　（6）應使用與法蘭規(guī)格配套的螺栓，安裝方向應致，螺栓應對稱緊固，緊固完成后的螺栓應田出螺母之外，宜齊平，緊固件宜采用鍍鋅件。
　　（7）靠近法蘭部位應設置支吊架。
 
　　三、連接施工注意事項
　　1、電熔連接注意事項：
　　（1）電熔連接管材的連接應切割平整，連接面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應予以清理。
　　（2）電熔連接的焊接參數(shù)應符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。
　　（3）管材插*管件后應按照標記進行檢查，確認插*到位，并使用用夾具夾持定位。
　　（4）管材的連接應按照插*長度進行標記，對管材連接處整個外圓周進行刮皮，刮削長度不應小于標記尺寸，刮削完成后應進行二次標注。
　　（5）達到規(guī)定的自然冷卻時間前，不應移走夾具，不應對接頭處施加任何外力。
　　（6）電熔連接的焊接接頭連接完成后，應進行外觀檢驗。
　　注意：采用熔接方式相連的管道，宜使用同種號材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的*須先經(jīng)過試驗，合格后方可進行。
 
　　2、法蘭連接注意事項：
　　（1）裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去*油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除干凈。
　　（2）墊片質(zhì)地要柔韌，不易老化，表面沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。
　　（3）不要把法蘭直接埋在地下，容易被腐蝕，如果*須埋在地下，就要做好防腐處理。
　　（4）法蘭盤安裝位置應與固定建筑物或支架保持定的距離。
　　（5）對選用的法蘭，密封墊進行檢查，不得有影響連接密封性的缺陷。
　　（6）當管子與法蘭焊接時，法蘭面與管中心線垂直，其偏差值DN300mm不大于1mm。
　　（7）平焊法蘭的內(nèi)外兩面都*須與管子焊接，且要求管居于法蘭盤中點。
　　（8）法蘭與管子焊接后，兩片法蘭應保持同軸線，螺孔偏差不超*孔經(jīng)的百分之五。
　　（9）選用的法蘭墊片應符合要求。
　　（10）法蘭的螺栓部擰緊后，兩片法蘭密封面應相互平行。